磁絮凝技術(shù)，作為一種廣泛采用且高效的水處理方法，憑借其簡潔而有效的流程，在水處理領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。該技術(shù)通過攪拌將絮凝劑均勻分散到廢水中，使懸浮顆粒和膠體物質(zhì)失穩(wěn)并凝聚成絮體，同時吸附有機(jī)物，最終在沉淀過程中實現(xiàn)固液分離，有效去除污染物。下面，我們一同探討磁絮凝技術(shù)的工藝流程及其諸多優(yōu)勢。

       磁絮凝技術(shù)的工藝流程

       快速混凝區(qū)

       待處理水體經(jīng)配水系統(tǒng)分配后，進(jìn)入快速攪拌的混凝區(qū)。在此區(qū)域，鐵鹽或鋁鐵等混凝劑被迅速且均勻地加入到水中，通過混凝劑的水解作用，利用其高電荷特性對膠體進(jìn)行電中和脫穩(wěn)，使微小顆粒迅速聚集。

       磁粉加載區(qū)

       磁粉加載區(qū)加入適量磁粉，這些微小的磁粉作為晶核，有助于形成礬花，并顯著提高礬花的比重。在磁粉間的相互吸引下，快速形成大顆粒、高密度的絮體，從而加快沉淀速度。同時，從沉淀區(qū)底部回流的污泥也被泵送到此區(qū)域，以增強絮凝效果。

       絮凝區(qū)

       水從磁粉加載區(qū)流入絮凝區(qū)后，需投加高分子絮凝劑以進(jìn)一步促進(jìn)固體懸浮物的聚集。絮凝劑通過吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)合成較大的絮體，便于后續(xù)的固液分離。

       沉淀區(qū)

       經(jīng)過絮凝處理的污水流入沉淀區(qū)。該區(qū)域采用淺層沉淀原理，利用斜管設(shè)計提高沉淀效率。污水在沉淀區(qū)內(nèi)向上流動，而顆粒則因重力作用沉積在池底。通過刮泥板將池底污泥刮向中心并跌入泥斗中，部分污泥通過循環(huán)泵送回磁粉加載區(qū)繼續(xù)參與循環(huán)，剩余污泥則送至磁分離機(jī)進(jìn)行磁粉回收和污泥處理。

       速剪器

       速剪器是對傳統(tǒng)磁泥剪切機(jī)的優(yōu)化升級。其筒體內(nèi)部設(shè)置的雙級式剪切刀通過高速碰撞形成高速剪切效果，從而更有效地分散磁粉或污泥。

       磁分離機(jī)

       磁分離機(jī)是磁絮凝技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備之一。它能夠從一定濃度的污泥漿液中回收特定粒度、品位和品質(zhì)的磁粉。含磁粉的污泥通過磁分離機(jī)時，其核心部件永磁單元將磁粉吸附捕捉并分離出來，實現(xiàn)磁粉的循環(huán)利用。

       優(yōu)勢：

       廣泛適用性：磁絮凝技術(shù)可應(yīng)用于城市污水的一級、二級、三級處理以及中水和各種工業(yè)污水、飲用水處理。

       卓越的處理效果：其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美。絮凝工藝能有效去除水中的微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解的污染物，如COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對磷的去除效果顯著。同時，結(jié)合生物工藝還能高效經(jīng)濟(jì)地脫氮。

       強耐沖擊負(fù)荷能力：當(dāng)水質(zhì)受到?jīng)_擊或有害金屬離子進(jìn)入處理系統(tǒng)時，絮凝技術(shù)仍能保持較高的去除效果。

       靈活性與占地?。涸O(shè)備和工藝可根據(jù)需求隨時調(diào)整，靈活性強?？稍O(shè)置為流動式處理車間，如流動設(shè)備處理車、活動板房等，也可建設(shè)固定廠房。

       投資成本低：相比膜處理技術(shù)，磁絮凝技術(shù)具有明顯優(yōu)勢。磁粉可回收并在系統(tǒng)中循環(huán)利用，回收率高達(dá)99%。

       運行成本低：設(shè)備使用壽命長，除了正常維護(hù)外，無需更換部件造成高昂的二次投資。在原有設(shè)備基礎(chǔ)上加裝或改造為絮凝系統(tǒng)，只需更改核心部分，即可提高處理能力并降低運行成本。

       運行管理簡便：磁絮凝技術(shù)啟動快捷，運行管理簡單方便。

       本公司主營產(chǎn)品：磁混凝,磁絮凝,磁混凝沉淀